花崗巖磨粉機(jī)在生產(chǎn)中，由于長時(shí)間的研磨，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。因此，在一定程度上影響了花崗巖磨粉機(jī)的正常作業(yè)。尤其是出現(xiàn)設(shè)備突然抱死的現(xiàn)象，不僅影響了工期，還降低了磨粉效率。下面為大家介紹花崗巖磨粉機(jī)突然死機(jī)的原因。

1、在花崗巖磨粉機(jī)進(jìn)料之前，沒有對原料進(jìn)行檢查，從而導(dǎo)致硬度較大的非金屬物質(zhì)進(jìn)入到研磨腔內(nèi)，導(dǎo)致研磨腔被卡住的現(xiàn)象發(fā)生，并產(chǎn)生花崗巖磨粉機(jī)突然死機(jī)。因此，在作業(yè)之前，需要對物料進(jìn)行篩分，適當(dāng)?shù)陌盐昭心ノ锪系挠捕取?/p>

2、當(dāng)花崗巖的物料粒度過大時(shí)，設(shè)備對其粉碎研磨的難度就會(huì)增大。這樣會(huì)延長花崗巖磨粉機(jī)在研磨室的滯留時(shí)間，同時(shí)還會(huì)增加物料對磨輥和磨環(huán)的磨損。一旦物料研磨不充分的基礎(chǔ)上堆積較多，容易導(dǎo)致設(shè)備突然死機(jī)。對于這一現(xiàn)象，我們應(yīng)正確的控制物料的進(jìn)料粒度。

3、在花崗巖磨粉機(jī)生產(chǎn)中，操作人員對設(shè)備進(jìn)料不均的情況下，就會(huì)出現(xiàn)研磨腔斷料的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致進(jìn)料過多，并聚集在研磨腔內(nèi)，使研磨腔內(nèi)集料過多，最終導(dǎo)致花崗巖磨粉機(jī)突然死機(jī)。因此，操作人員對設(shè)備進(jìn)料是，應(yīng)保持均勻的速度。

4、用戶想要保證花崗巖磨粉機(jī)正常的運(yùn)行，在作業(yè)時(shí)，要定期定量的添加和更換潤滑油。在潤滑油失效或者污染的情況下，就會(huì)造成部件之間摩擦增大，并減緩主機(jī)的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致花崗巖磨粉機(jī)突然出現(xiàn)死機(jī)。所以，良好的潤滑油，可以防止設(shè)備死機(jī)的重要因素。