立磨與超細(xì)立磨區(qū)別從其名稱上面我們就可以得知，兩者中最大的區(qū)別應(yīng)當(dāng)是成品粒度的區(qū)別。立磨機成品粒度在22-180μm之間調(diào)節(jié)，超細(xì)機分為超細(xì)立磨和超細(xì)環(huán)輥磨，成品粒度分別是在3-45μm（二次分級以后細(xì)度能達(dá)3μm），成品粒度5-45μm。 造成兩者細(xì)度不同，主要是因為立磨與超細(xì)立磨工作原理的區(qū)別

立磨工作原理：電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產(chǎn)品。

超細(xì)立磨工作原理：電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，需粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，細(xì)粉則由風(fēng)帶入分級機器進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

立磨與超細(xì)立磨設(shè)備優(yōu)勢的區(qū)別
立磨是尾礦、礦渣干磨的利器，其耐磨材料消耗少、運行費用低、維護簡便、粉磨效率高，特別是從含水20%至30%（如電石渣、褐煤、白堊土等）的物料到含水小于1%（水泥熟料等）的物料皆可研磨，濕度在15%以內(nèi)的物料更是節(jié)約一臺烘干機。
超細(xì)立磨是在立磨的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦業(yè)發(fā)展要求的大型高細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了超細(xì)粉加工常能瓶頸，可替代進(jìn)口設(shè)備，成為超細(xì)粉規(guī)模化生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用二次分級，細(xì)度高達(dá)3μm。

立磨與超細(xì)立磨價格的區(qū)別
立磨與超細(xì)立磨因為產(chǎn)能、細(xì)度，機身構(gòu)造的不同，投資額度兩者也不盡相同，超細(xì)立磨因為其對于物料研磨工藝更加復(fù)雜、機身構(gòu)造投入成本更加高，我們會根據(jù)您的實際需求和預(yù)計成本為您提供相應(yīng)的選型方案。