雷蒙磨是立式磨機,以占地面積小、投資成本少、操作簡單而被廣泛使用,雷蒙磨在工業(yè)領域中尤其是礦山磨粉領域用途非常廣泛,可以對不同的原料制粉加工,根據(jù)產(chǎn)量分成多種不同的型號。只有對雷蒙磨的規(guī)格型號了解,才能挑選出適合自己的設備,下面關于雷蒙磨的型號及參數(shù)給大家介紹一下。
一、雷蒙磨粉機的型號與參數(shù)
型號Model |
磨輥Roller |
磨環(huán)Ring |
主機轉(zhuǎn)速 Main Shaft Speed (r/min) |
入料粒度Feeding Size (mm) |
成品粒度范圍 (mesh) |
電機 Motor (KW) |
成品產(chǎn)量 Capacity (t/h) |
數(shù)量Qty (pcs) |
尺寸 Size (mm) |
內(nèi)徑Inner Dia (mm) |
高度H (mm) |
YGM9720 |
3--4 |
Φ 320*200 |
970 |
200 |
145 |
<20 |
80-400 |
45*15*37 |
1--7 |
YGM1280 |
3 |
Φ 370*240 |
1170 |
240 |
125 |
<20 |
80-400 |
75*15*55 |
2--12 |
YGM1300 |
3 |
410*280 |
1270 |
280 |
105 |
<20 |
80-400 |
90*22*90 |
3--15 |
YGM1620 |
3 |
450*300 |
1500 |
300 |
102 |
<20 |
80-400 |
160*30*132 |
5--20 |
YGM1720 |
3 |
510*300 |
1720 |
300 |
92 |
<20 |
80-400 |
250*37*160 |
6--28 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
經(jīng)濟效益高
立體結構,占地面積小,成套性強。從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系,一次性投資少。能耗低,在理想工作條件下,單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t,與同等級球磨所需電耗相比,低60%以上。
穩(wěn)定性更好
主機、選粉機、風機采用軟連接,減輕了振動和噪音,在避免共振給設備帶來損傷的同時,也避免了對成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風道,確保進入進風蝸殼內(nèi)的風力能順利地沿著斜面吹入主機磨腔內(nèi)部。
操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置,使得選粉機葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設備操作簡單,一人即可輕松操作。
碾磨更充分
與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比,將磨輥與磨環(huán)設計成多級階梯狀,降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了成品的細度和產(chǎn)量。
碾壓力更大
梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點,將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結到一起,其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗,同時在高壓彈簧與離心力的共同作用,物料受到充分擠壓,進而提高產(chǎn)量。
環(huán)保水平高
主機與選粉機采用軟聯(lián)結,減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音,也避免了共振。高效能的除塵設備,嚴謹?shù)牧悴考庸すに嚕_保將粉塵污染降至較低,達到國家標準。
成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之,在成品細度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過減少氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。
更高效節(jié)能
采用高效的葉輪式節(jié)能風機,效率比直葉片式風機大大提高。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風機的效率為85%以上。